密封面是三通球阀的核心部位，它产生泄漏的形式有四种，即密封面的泄漏，密封圈连接处的泄漏，关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。下面我将为大家一一分析其产生的原因：

1、三通球阀密封面的泄漏。

密封面泄漏的原因有：三通球阀密封面研磨不平，不能形成密合线；阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；三通球阀密封面材质选用不当或没有按工况条件选用球阀，密封面容易产生腐蚀、冲蚀、磨损；堆焊和热处理没有按规程操作，因硬度过低产生磨损，因合金元素烧损产生的腐蚀，因内应力过大产生的裂纹等缺陷；经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大，失去原来的性能；密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝，产生中蚀现象；三通球阀已到全关闭位置，继续施加过大的关闭力，包括不正确地使用长杠杆操作，密封面被压坏、挤变形；三通球阀密封面磨损过大而产生掉线现象，即密封副不能很好地密合。

2、三通球阀密封圈连接处的泄漏。

密封圈连接处泄漏的原因有：三通球阀密封圈辗压不严，与本体焊接、堆焊结合不良，连接螺纹、螺钉、压圈松动；密封圈连接面被腐蚀。

3、关闭件脱落产生泄漏。

关闭件脱落产生泄漏的原因有：三通球阀操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂，连接不牢固，松劲而脱落；三通球阀选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

4、密封面间嵌入异物的泄漏。

密封面间嵌入异物泄漏的原因有：三通球阀不常开启或关闭的密封面上容易沾积一些脏物；介质不干净，含有磨粒、铁锈、焊碴，甚至是设备和装置上落脱的螺栓等零件，卡在密封面上；介质本身具有硬粒物质。