三通球阀的密封是靠球体与密封座两处接触来完成的。其密封过程为：装配时先施加一定的预紧力，使密封座密封面与球体相接触产生弹性变形，为一次密封。在工作状态时，其球体受介质作用力产生位移，球面与密封座第二密封面相接触，又产生弹性变形保证球阀的密封，为二次密封。从三通球阀的整体结构上，由于DM>DP这一特点，压力越高，密封性能越好。这就允许被关闭出口压力高于另一出口压力，而且密封接触面随介质压力增高而增大，大大降低了球阀开关转动力矩，给匹配小型的执行机构创造了条件。从工艺安装和对位准确考虑，要求计量选并三通球阀进口与出口应相互垂直。为保证清蜡球顺利通过，球体通道成L型，与阀体出口直径相同。手柄旋转180°就可切换介质的流通方向，当旋转90或270。位置时，则两出口都处于全关闭状态。为了快开还装有对位块限位。

采用双活套阀座可使密封座由于受弹簧机械力和管路压力的台力作用而始终贴紧球面，利用圈座DM>DP在管路压力所建立的力差，保证密封座与球面贴紧。不管在哪种情况下。都可保证球阀密封的可靠性(见图1)。压差越高，所建立的力差越大、密封越好。

采用弹性座双线密封，这种密封座与球面发生两处贴台(见图2)。在装配时弹簧给密封座以一定的预紧力，使密封座产生弹性变形，密封面与球面贴紧。同时第二密封面与球 面正好相接触，消除了线密封存在的夹角，使砂粒不能带进密封面，保证了常压时的密封。当通入介质时，密封座受弹簧机械力和管路压力的合力，再次发生弹性变形，使第二密封面 与球面贴紧、保证了带压时的密封。

图1双活套阀座                                                                                  图2双活套阀座