现有的市场上普遍存在的三通球阀一般是采用三个阀座和球型阀芯直接相联构成密封。但是，由于三个阀座位置是不对称的，所以球型阀芯处于一种受力不均勻的状态，这样一来，球型阀芯容易产生变形或位置偏移，从而导致最后阀门泄漏；另外，以往的阀座与用于封装的阀盖直接接触，在阀门使用的过程中容易产生磨损，而且得不到补偿，使得原有的阀座与球型阀芯构成的密封副失效从而造成泄漏。

为解决现有技术存在的不足，我公司开发了一种能够使球型阀芯均勻受力保证其定位且能够有效补偿阀座磨损量的三通球阀。为了实现上述目的，我公司技术人员采用如下的技术方案三通球阀，包括阀体、设置在上述阀体内部的球型阀芯、中心阀杆，其特征在于，还包括用于封闭上述阀体的闷头阀盖、带有通孔的敞口阀盖、中心带有通孔的垫块、用于与上述球型阀芯相接触的中心带有通孔的阀座；上述阀体设有轴线相交且构成对称的四个安装孔、垂直于上述安装孔的轴线所组成的平面的中心孔，该中心孔的轴线通过上述安装孔的对称中心；上述中心阀杆设置上述中心孔内，其位于上述阀体内部的一端联接上述球型阀心；上述四个安装孔内均安装有上述垫块，上述垫块向上述阀体内部凸出的部分上固定有上述阀座，上述垫块和阀座的通孔相互连通并构成密闭的流腔，上述阀座设有与球型阀芯紧密接触的弧形密封副面；上述闷头阀盖固定在上述其中一个安装孔的外侧并将该安装孔封装，上述敞口阀盖固定在其余三个安装孔的外侧并将相应的安装孔封装，该敞口阀盖的通孔与上述垫块的通孔相互连通并构成密闭的流腔。前述的三通球阀，其特征在于，上述垫块与上述安装孔之间设有围绕上述垫块的用于密封的体垫。前述的三通球阀，其特征在于，上述中心阀杆位于上述中心孔内的部分从外向内依次设有阀杆螺母、蝶形垫片、压环、中口填料、“0"型圈、第二中口填料。前述的三通球阀，其特征在于，上述安装孔为向上述阀体内凹陷的圆形阶梯孔，上述垫块包括直径不同的两段同心圆柱，它们之间形成与上述圆形阶梯孔相配合安装阶梯， 上述两段圆柱中直径小的圆柱形成有用于固定上述阀座的内阶梯。前述的三通球阀，其特征在于，上述敞口阀盖设置有安装法兰盘。

我公司开发的此款三通球阀的有益之处在于1、采用设有中心对称安装孔的阀体，具有很高的通用性，给阀门组装带来很大的便捷；2、采用从四个安装孔安装相同的垫块和阀座，使球型阀芯受力均勻并保证其定位；3、采用可拆卸的闷头阀盖和敞口阀盖，能够根据实际情况采用不同的安装，并且便于更换其本身以及阀体内部其他部件；4、采用体垫、“O"型圈等密封件保证了阀门的密封性。