某炼油厂2017年7月从温州某过滤器生产厂家定购了一批16MnDR材质Y型过滤器，8月中旬该批Y型过滤器被运到项目现场，在地方技术质量监督部门进行的监检时发现，多台Y型过滤器壳体纵缝存在多处表面裂纹。我公司受业主委托对对裂纹原因进行调查并提出预防措施。调查人员通过对裂纹宏观形貌检测、壳体母材及焊缝金属化学成分分析，对制造过程重要工序焊接、热处理、无损检测等原始记录的审核，最终确定该Y型过滤器焊缝裂纹为焊后热处理再热裂纹，为此我公司技术人员提出预防措施。

Y型过滤器制造厂在生产过程中应加强对焊接和焊后热处理工艺参数的控制，在热处理前应仔细对焊缝的表面缺陷进行打磨，避免产生应力集中。在热处理工序后适当增加对A、B类焊缝的无损检测，避免再热裂纹的产生及漏检出厂。  

16MnDR为低温压力容器的常用钢材，焊接性良好，焊接工艺成熟，但如果制造Y型过滤器过程中焊接和热处理工艺控制不当，也会出现延迟裂纹或再热裂纹等缺陷。只有按照相关标准、规范的要求制定焊接及热处理工艺并严格执行，同时在热处理工序后增加适当无损检测，才能限度的避免上述缺陷的产生。