线性夹可以被用于协助接头组对，夹子可以要么在内接头或接头外。为了保证双相钢Y型过滤器有一个满意的最终根部焊道成型和焊缝质量，接头相邻的过量错边应避免。焊接双相钢Y型过滤器可以用于组对，以获得要求的组对接头直线度。按照规程规定，注意避免过度减薄壁厚。接头组对，和板预固定，必须考虑正常的变形控制技术包括反变形焊接和退步分段焊接。

为了保持Y型过滤器根部间隙和接头直线度，推荐使用搭桥点固或式点固。板接头必须予固定，以控制焊接变形。所有间隙中的大块应该是不锈钢，并且他们应按照WPS控制的热输入来点固焊接。

当点固焊缝将成为根部焊道的一部分时，根部点固焊道应按照批准的 WPS 来熔敷，并且点固焊道的两端应圆滑过渡以确保能与随后焊道有一个良好的熔合。当采用GTAW进行点固焊接，点固焊道作为根部焊道的一部分时，应进行背面保护。为了保持根部间隙和接头直线度，点固焊缝应在接头范围内均匀分布。

焊接双相钢Y型过滤器，推荐采用商业纯氩用于代替空气在接头背面进行保护。为了防止焊接熔池中氮的损失，确保足够的氮被保留在背面混合气体中，氩气和空气的混合气体中的氧气应被调整和控制。在实际生产中，双相钢Y型过滤器开始一层焊接时，这种混合气体中的氧的含量应控制在大约0.5%。这样，一个部分氮的正压在接头的背面保留，这样防止了根部焊道氮的损失，而产生的氧化物任然是在合格范围内。随根部焊道后的其他焊道应将氧含量控制到最小为宜。

为了保持连续性，在Y型过滤器焊接开始或重新焊接之前，背面保护气的成分在整个接头线上应用便携式氧气控制器立即测定并控制，用低硫和氯化物的附着带围绕整个接头来保护接头，并且附着保护胶带随着焊接的进行逐步去除。

仔细调节背面保护气的流量防止产生涡流和可能出现的空气卷入通过整个开放的Y型过滤器焊缝。尽管为避免熔池爆炸和根部焊道内凹，必要时在死角可减少流量，一般背面保护气的流量为10-15L/min。含氢的气体不应使用。