2月26日，某高新开发区某热力公司2#热交换站DN200蒸汽减压装置阀前压力表表阀漏汽，下午4 时停汽泄压进行维修，5时30分更换完毕，开启外部主供汽阀开始送汽；5时40分，减压装置发生严重水击，致使Y型过滤器(图示中的序号3)爆裂，裂纹呈T型，大量冷凝水及蒸汽喷出，造成在场5人不同程度烫伤。

减压阀组示意图(加粗部分为增加的疏水装置)

1、8 压力表表阀2减压阀前切断阀3 Y型过滤器4减压阀5减压阀后切断阀6安全阀7减压装置后排水阀9旁通阀10减压装置前排水阀

现场查看分析，导致该Y型过渡器爆裂的直接原因是由于操作者违犯操作规程，送汽速度过急，疏水不畅以致发生严重水击而造成的。该减压阀组结构如图示，送汽前，旁通阀9关闭，阀2、5、7开启，由于外网切断阀至减压阀间距离长约1Km，管径219mm，管道内积存冷凝水较多，而疏水阀7 (阀门通径DN20)排水能力偏小，送汽过程中，操作者为了泄压，抬起安全阀8手柄，反复几次后，突然关闭安全阀，此时管路发生水击引起剧烈震动，Y型过滤器瞬间爆裂，大量冷凝水及其蒸汽喷出。这起事故的发生，有操作者操作不当的原因，但同时在设计方面也存在问题，长距离管线引至交换站入口处无切断阀，也无疏水装置，单靠减压阀组后疏水显然不妥。

为了避免类似事故的再次发生，我公司建议及时对管路系统进行了整改，一方面在蒸汽管引入热交换站前，加装切断阀和疏水装置，同时在减压阀装置前加装直排阀10和连续疏水装置，增大疏水能力。并针对这次事故，加强操作人员岗位培训，规范操作程序，提高安全防范意识。