某化工集团有限公司化工二分公司(以下简称二分公司) 100万t／a PVC项目采用日本智索108m3聚合釜全套聚合技术。因PVC生产工艺复杂，控制精度高，自动化程度要求严格，为了降低安装成本，减少安装空间，便于过程控制，采用气动三通球阀就显得尤为重要。二分公司PVC项目中现使用气动三通球阀共计130台，根据工艺要求有T型和L型两种。在系统投运后，气动三通球阀的使用效果一直未达到设计要求，尤其是L型三通球阀，在生产过程中不同程度地出现了卡塞，无法动作，出现严重内漏、外漏等现象，不能满足生产要求，且严重影响企业的安全生产、产品质量及负荷提升。受该厂的委托我公司通过对气动三通球阀故障的总结分析，进行了近1年的试验性改造，由最初的更换阀座、重新压填料仍不能解决问题，到最终确定出了有效的解决方案，即将三通球阀的阀芯结构由浮动式更改为固定式、双阀座更改为四阀座，效果明显，不仅生产系统稳定，实现了连续化生产，而且也节约了成本，提升了效益。
通过对聚合工段所使用阀门故障的分析，由最初的阀座更换、重新压填料，到后来的阀门更换(由浮动式更改为固定式，双阀座更改为四阀座) ，一年来，二分公司生产系统运行稳定，经过改造后的三通球阀再未出现过之前的频繁检修问题，不仅减少了维护人员的劳动强度，而且稳定了生产，带来了可观的经济效益。